高過載變壓器干燥常用的方法
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高過載變壓器干燥常用的方法
高過載變壓器干燥常用的方法有哪些呢?今天,廠家小編和大家說說。
(1)感應加熱法。本體置于原油箱內(nèi),線圈繞在油箱外通電流,利用油箱皮的渦流加熱干燥。此時壁溫不應超過115℃~120℃,體溫不應超過90℃~95℃。為了方便繞制線圈,線圈的匝數(shù)應盡可能小或電流盡可能小。一般電流為150A,線材35-50mm2即可。罐壁上可放置多條石棉條,電線纏繞在石棉條上。感應加熱所需的功率由變壓器的類型和干燥條件決定。
(2)熱風干燥法。將高過載變壓器放入干燥室,通過熱風進行干燥。烘房可根據(jù)變壓器本體尺寸與墻板組合。墻板覆蓋有石棉板或其他帆布或浸有防火溶液的石棉亞麻布。烘房盡量小,墻板與變壓器的距離不應大于200mm??捎秒姞t或蒸汽蛇紋石加熱。
使用電爐時消耗的電功率計算如下:每分鐘通過烘房的熱風量Q,根據(jù)烘房風量q來選擇,一般用Q=15qm3計算。
P≈0.07γQ(t2-t1)其中P-所需電爐功率,kWγ-空氣恒壓比熱(均0.31)t2,t1-入口熱風溫度和環(huán)境溫度,℃
入口熱風溫度應干燥時逐漸升高,高溫不應超過95℃。熱風入口處應安裝過濾器或金屬格柵,以消除火災和灰塵。熱風不要直接吹向機體,從機體底部均勻地吹向各部位,使?jié)駳馔ㄟ^箱體內(nèi)的通風孔排出。
(3)真空干燥法。在這種干燥方法中,空氣被用作載熱介質(zhì)。在常壓下,高過載變壓器本體或繞組逐漸預熱到105℃左右,然后開始真空處理。由于傳熱慢,內(nèi)外受熱不均(內(nèi)冷外熱),高壓大容量變壓器由于絕緣層較厚,預熱時間常在100h以上。生產(chǎn)周期長,干燥不徹底,難以滿足變壓器的絕緣要求。但設(shè)備簡單,易于操作。
(4)氣相真空干燥法。這種干燥方法使用特殊的煤油蒸氣作為熱載體。引入真空罐的煤油蒸氣在高過載變壓器本體上凝結(jié)并放出大量熱能,從而加熱被干燥的本體。由于煤油蒸氣的熱能大(煤氣化熱為306×103j/kg),變壓器本體干燥加熱更徹底、更均勻、效率高,對絕緣材料的損傷也很小。但由于其結(jié)構(gòu)復雜、成本高,目前僅限于110kV及以上大型變壓器本體的干燥應用。
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